Giyotin Revizyonunda Makine Performans Testleri

Giyotin Revizyonunda Makine Performans Testleri

Giriş

Giyotin Revizyonunda Makine Performans Testleri, revizyon sonrası tüm makine fonksiyonlarının doğrulanmasını sağlar. Öncelikle, testler kesim hassasiyetini gösterir. Ayrıca, bu ölçümler bakım kalitesini de kanıtlar.

1. Performans Testlerinin Önemi

Makinenin revizyonu tamamlandığında test şarttır. Bununla birlikte, test yapılmazsa hatalar gizli kalır. Sonuç olarak, üretim kalite kontrol süreci etkilenir.

1.1 Kesim Hassasiyeti

Testler, bıçak hizalamasını kontrol eder. Böylece tolerans sapmaları hızla tespit edilir. Ayrıca, istenmeyen çapak oluşumu önlenir.

1.2 Verimlilik ve Güvenlik

Düzenli testler, duruş sürelerini kısaltır. Bu sayede üretim akışı hızlanır. Ek olarak, operatör güvenliği yükselir.

2. Temel Test Türleri

Revizyon sonrası üç ana test uygulanır. Her biri farklı bir performans ölçüsü sunar.

2.1 Kesim Hızı Testi

Bu test, dakikadaki kesim sayısını ölçer. İlk olarak, boşluk ayarları kontrol edilir. Ardından, hız değeri kaydedilir.

2.2 Doğruluk ve Tekrar Edilebilirlik Testi

Parça kalıpları kullanarak ölçüm yapılır. Örnek olarak, 100 mm kesimler tekrarlanır. Böylece sapma yüzdesi hesaplanır.

2.3 Vibrasyon ve Ses Ölçümü

Titreşim seviyesi sensörlerle kayıt altına alınır. Ayrıca, yüksek ses kaydı motor sorununa işaret eder. Bu sayede erken müdahale mümkün olur.

3. Test Aşamaları

Test süreci üç ana aşamada gerçekleştirilir. Her adım net bir plan gerektirir.

3.1 Hazırlık

Öncelikle makine temizlenir ve yağlanır. Bu sayede ölçüm hataları önlenir. Daha sonra kalibrasyon araçları yerleştirilir.

3.2 Prosedür

Her test için standart talimatlar izlenir. Bununla birlikte, operatör talimatlarda belirtilen hız ve yük değerlerine sadık kalır. Sonrasında veriler kaydedilir.

3.3 Veri Toplama ve Analiz

Kayıt altına alınan veriler yazılıma aktarılır. Yazılım, sapma ve tolerans dışı değerleri işaretler. Böylece raporlama kolaylaşır.

4. Sonuçların Değerlendirilmesi

Analiz sonrası rapor hazırlanır. Rapor, hem teknik hem de yönetim ekibine sunulur. Dolayısıyla karar süreçleri hızlanır.

4.1 Tolerans Karşılaştırması

Elde edilen değerler, üretici toleranslarıyla kıyaslanır. Sapma %0,1’in altındaysa kabul edilir. Aksi durumda, yeniden ayar gerekir.

4.2 Performans İyileştirme Planı

Saptanan eksikliklere yönelik eylem planı hazırlanır. Ayrıca, tekrar test tarihleri belirlenir. Bu döngü, sürekli iyileştirmeyi sağlar.

5. Sıkça Yapılan Hatalar ve Çözümleri

Test esnasında en sık kaydedilen hatalar listelenir. Sonrasında, her hataya uygun çözüm sunulur. Böylece operatör bilgisi güçlenir.

6. Sonuç

Giyotin Revizyonunda Makine Performans Testleri, üretim kalitesini garanti eder. Aynı zamanda, maliyetli duruş sürelerini azaltır. Bu nedenle, her revizyon sonrası testleri ihmal etmeyin.

Devam eden bakım süreçlerinizde bu kılavuzu rehber olarak kullanabilirsiniz.